Калібрування маси та пов’язаних величин у Харкові

IMTLab виконує калібрування гир для лабораторій, виробничих підприємств, метрологічних служб і сервісних компаній Харкова. Послуга потрібна там, де точність зважування впливає на результати контролю якості, виробничі процеси, лабораторні дослідження або проходження аудитів.

Ми працюємо з одиничними гирями та наборами гир різних класів точності, забезпечуючи простежуваність результатів до національних і міжнародних еталонів.

– діапазон гир: від 1 мг до 10 кг
– гирі класів F1, F2, M1, M2, M3
– невизначеність: 0,006- 16 мг (клас F1)

Ми калібруємо:
– одиничні гирі та набори
– гирі для промисловості, лабораторій та метрологічних центрів
– гирі з нержавіючої сталі, чавуну, латуні та спеціальних сплавів

Що ви отримуєте:
– сертифікат калібрування з результатами та оцінкою невизначеності відповідно до ISO/IEK 17025
– підтвердження відповідності класу точності
– простежуваність результатів до національних еталонів
– рекомендації щодо умов зберігання та періодичності калібрування

Переваги нашого калібрування:
– використання еталонних мас найвищої точності
– суворе дотримання методик та вимог ISO/IEC 17025
– контроль впливу навколишніх факторів (температура, вологість)
– висока повторюваність і достовірність результатів

Калібрування неавтоматичних зважувальних приладів у Харкові актуальне для лабораторій, промислових підприємств, харчових виробництв, фармацевтичних компаній, складських комплексів і відділів контролю якості.

IMTLab перевіряє точність показань, повторюваність, стабільність, лінійність та інші метрологічні характеристики вагового обладнання. Це дозволяє своєчасно виявити відхилення та підтвердити придатність обладнання до роботи.

– діапазон: від 1 г до 80 кг
– невизначеність: 0,004 – 800 мг

Ми калібруємо:
– лабораторні ваги
– аналітичні та мікроваги
– торговельні та промислові ваги
– платформні ваги
– настільні та підвісні ваги
– медичні та спеціалізовані ваги

Під час калібрування ми перевіряємо:
– точність показань на різних діапазонах
– похибку нульового значення
– повторюваність та відтворюваність вимірювань
– лінійність та чутливість
– вплив навколишнього середовища
– відповідність встановленим вимогам та класу точності

Що ви отримуєте:
– офіційний сертифікат калібрування з оцінкою невизначеності відповідно до ISO/IEC 17025
– підтвердження точності та стабільності роботи ваг
– простежуваність результатів до національних і міжнародних еталонів
– рекомендації щодо технічного стану та періодичності калібрування

Переваги нашого калібрування:
– дотримання вимог ISO/IEC 17025 та OIML R76
– можливість калібрування як у лабораторії, так і з виїздом на місце
– використання еталонних гир високих класів точності
– мінімальний вплив на робочий процес клієнта

Для підприємств Харкова, які проводять механічні випробування матеріалів, точність випробувальних машин є критично важливою. IMTLab виконує калібрування обладнання для вимірювання сили, розтягування, стиснення та контролю механічних характеристик матеріалів.

Калібрування допомагає підтвердити коректність показань машини, оцінити стабільність роботи та забезпечити достовірність результатів випробувань для виробництва, лабораторій і служб контролю якості.

– діапазон: від 1 Н до 2 МН
– невизначеність: 0,05%; 0,1%

Ми калібруємо:
– універсальні випробувальні машини (UTM)
– машини для випробувань на розтягування
– машини для випробувань на стиснення
– преси та стенди для зусиль
– машини для механічних випробувань матеріалів

Під час калібрування ми перевіряємо:
– точність вимірювання сили на всьому діапазоні
– повторюваність та відтворюваність показань
– вплив швидкості навантаження
– лінійність та стабільність вимірювань
– відповідність вимогам ISO 7500-1 або інших нормативних документів

Що отримуєте після калібрування:
– сертифікаткалібрування з простежуваними результатами відповідно до ISO/IEC 17025
– оцінку невизначеності та підтвердження класу точності
– рекомендації щодо технічного стану машини та періодичності калібрування
– впевненість у коректній роботі випробувального обладнання при контролі якості матеріалів

Наші переваги:
– застосування еталонних датчиків силих високої точності
– дотримання методик ISO/IEC 17025 та ISO 7500-1
– калібрування на місці без демонтажу обладнання
– мінімальний вплив на робочий процес підприємства
– висока стабільність і повторюваність вимірювань

IMTLab виконує калібрування динамометричних ключів для сервісних центрів, виробничих підприємств, монтажних організацій і технічних служб Харкова. Послуга потрібна там, де важливо контролювати момент затягування та уникати помилок під час складання, ремонту або обслуговування обладнання.

Під час калібрування перевіряється точність прикладеного моменту, повторюваність показань, стабільність роботи механізму та відповідність інструмента вимогам стандартів.

– діапазон: від 0 Н до 1000 Н
– невизначеність: 0,5%

Ми калібруємо:
– механічні динамометричні ключі
– тріскачкові та індикаторні ключі
– електронні та цифрові динамометричні ключі
– ключі з обмежувачами моменту
– промислові та сервісні торцеві інструменти

Під час калібрування ми перевіряємо:
– точність встановленого та прикладеного моменту
– повторюваність показань
– плавність і стабільність роботи механізму
– відповідність вимогам ISO 6789 або інших стандартів
– похибки при різних рівнях навантаження

Що ви отримуєте:
– сертифікат калібрування з результатами та невизначеністю відповідно до ISO/IEC 17025
– підтвердження відповідності інструмента класу точності
– простежувані дані для аудитів і систем управління якістю
– рекомендації щодо періодичності калібрування та технічного обслуговування

Переваги нашого калібрування:
– застосування еталонних вимірювачів крутного моменту високої точності
– дотримання вимог ISO/IEC 17025 та ISO 6789
– можливість калібрування в лабораторії або з виїздом
– висока повторюваність і достовірність результатів

Калібрування твердомірів у Харкові необхідне підприємствам, які контролюють твердість металів, полімерів, покриттів або готових виробів. IMTLab виконує калібрування твердомірів за шкалами Брінеля, Вікерса, Роквелла та Шора.

Під час робіт оцінюється точність показань, стабільність вимірювань, стан індентора, відповідність навантаження та коректність роботи обладнання.

Ми калібруємо твердоміри за шкалами:
– Брінель (5-450) HB
– Вікерс (8-850) HV; HV5 – HV100; HV0,01 – HV3
– Роквелл (70 – 93) HRA; (25 – 100) HRB, (20 – 70) HRC
– Шор (0 -100) HA

Під час калібрування ми перевіряємо:
– точність показань на різних рівнях навантаження
– стабільність та повторюваність вимірювань
– стан індентора і відповідність навантаження стандартам
– рівність і якість опорної поверхні
– відповідність вимогам ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508, ISO 7619 або інших нормативів

Що ви отримуєте:
– сертифікат калібрування з повним набором вимірюваньвідповідно до ISO/IEC 17025
– оцінку невизначеності та підтвердження класу точності
– простежувані дані до національних і міжнародних еталонів
– рекомендації щодо технічного стану та умов експлуатації твердоміра

Переваги нашого калібрування:
– використання сертифікованих еталонних зразків твердості
– суворе дотримання методик ISO/IEC 17025
– можливе калібрування на об’єкті замовника
– висока достовірність і повторюваність вимірювань

IMTLab виконує калібрування маятникових коперів для лабораторій і виробничих підприємств Харкова, які проводять випробування матеріалів на ударну в’язкість.

Калібрування дозволяє перевірити енергетичні параметри обладнання, кут замаху маятника, втрати енергії, стан ударних елементів і відповідність вимогам профільних стандартів.

– діапазон: від 5 до 2500 Дж
– невизначеність: 0,1%

Ми калібруємо:
– маятникові копри для визначення ударної в’язкості за Шарпі
– маятникові копри для випробувань за Ізардом
– лабораторні та промислові установки для ударних випробувань
– копри різних енергетичних діапазонів

Під час калібрування ми перевіряємо:
– правильність встановленої висоти та кута замаху маятника
– точність показань енергії руйнування
– втрати енергії в системі (тертя, опір повітря, механічні втрати)
– відповідність геометричних параметрів маятника стандартам
– справність фіксаторів, опор та ударних лез
– відповідність вимогам ISO 148-2 або інших нормативних документів

Що ви отримуєте:
– сертифікат калібрування з трасованими результатами відповідно до ISO/IEC 17025
– оцінку невизначеності вимірювань
– підтвердження відповідності обладнання вимогам стандартів
– рекомендації щодо технічного стану та періодичності калібрування

Переваги нашого калібрування:
– застосування сертифікованих еталонів для перевірки точності енергетичних показників
– дотримання вимог ISO/IEC 17025 та ISO 148-2
– високоточна настройка й контроль геометричних параметрів
– калібрування на об’єкті замовника
– стабільність і повторюваність результатів

Калібрування мір місткості у Харкові актуальне для лабораторій, фармацевтичних, хімічних, харчових і виробничих компаній, де точність об’єму впливає на результати аналізів, дозування або технологічні процеси.

IMTLab виконує калібрування мірного посуду та обладнання для вимірювання об’єму із застосуванням гравіметричного або об’ємного методу.

– діапазон: від 0,1 до 1000 мл
– невизначеність: від 0,3 % до 0,042 %

Ми калібруємо:
– мірні колби
– мірні циліндри
– піпетки (механічні та скляні)
– бюретки
– дозатори
– резервуари, баки та інші ємності для технологічних процесів
– лабораторний та промисловий вимірювальний посуд

Методи, які ми застосовуємо:
– гравіметричний метод — перерахунок маси налитої рідини в об’єм з урахуванням густини та температури
– об’ємний метод — порівняння з еталонною мірою
– контроль температури, густини рідини та навколишнього середовища для мінімізації похибок

Під час калібрування ми перевіряємо:
– точність номінального об’єму
– рівномірність наповнення
– похибку дозування
– стабільність результатів при повторних наповненнях
– відповідність вимогам ISO 4787, ISO 8655 або інших нормативів

Що ви отримуєте:
– офіційний сертифікат калібрування з усіма вимірюваннями відповідно до ISO/IEC 17025
– оцінку невизначеності
– простежуваність результатів до національних еталонів
– рекомендації щодо експлуатації та періодичності калібрування

Переваги нашого калібрування:
– використання високоточних еталонів маси й температури
– дотримання міжнародних методик і стандартів
– можливість калібрування лабораторного та промислового обладнання
– висока повторюваність та достовірність вимірювань

IMTLab виконує калібрування поршневих мірних пристроїв для лабораторій, медичних, фармацевтичних, хімічних і дослідницьких організацій Харкова.

Послуга дозволяє оцінити точність дозування, повторюваність, стабільність роботи пристрою та відповідність фактичних характеристик вимогам стандартів.

Ми калібруємо:
– поршневі дозатори
– мікродозатори та автоматичні піпетки
– шприцеві дозатори
– лабораторні поршневі мірники
– поршневі пристрої для технологічних процесів
– поршневі бюретки
– диспенсери

Під час калібрування ми перевіряємо:
– точність відмірювання об’єму
– повторюваність та відтворюваність дозувань
– лінійність у всьому робочому діапазоні
– стабільність дозування при різних режимах роботи
– відповідність вимогам ISO 8655 або інших нормативних документів

Методи калібрування:
– гравіметричний метод — маса перераховується у відповідний об’єм з урахуванням густини та температури води
– контроль умов довкілля (температура, вологість, атмосферний тиск)
– багаторазові цикли дозування для оцінки стабільності

Що ви отримуєте:
– офіційний сертифікат калібрування відповідно до ISO/IEC 17025
– оцінку невизначеності вимірювання
– підтвердження точності дозування
– рекомендації щодо експлуатації та періодичності калібрування

Переваги нашого калібрування:
– дотримання міжнародних стандартів ISO/IEC 17025 та ISO 8655
– використання високоточних еталонів ваги та темпери
– висока повторюваність та достовірність результатів
– можливість калібрування як у лабораторії, так і на об’єкті замовника